Какой впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ выпускной: Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: описаниС, характСристика

Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½: описаниС, характСристика

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° от выпускного — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ: у впускного ΠΎΠ½Π° большС. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ? ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ всасываниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° из атмосфСры Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм разрСТСния происходит с мСньшСй ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

ВсС просто: количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси)Β β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π°Β ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ β€” разная. БоотвСтствСнно, Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, отвСрстиС ΡˆΠΈΡ€Π΅, Π°Β Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°Β β€” большС Π²Β Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅. Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ВсС это справСдливо для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ впускных и выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²Β β€” Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ количСство — ΠΏΠΎΒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΒ Π΄Π²Π°. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с нСчСтным количСством ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²: Π΄Π²Π° впускных + ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ впускных + Π΄Π²Π° выпускных. Π’ΡƒΡ‚ всС Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ у впускных, ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ компСнсировал Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ всасывания Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ «лишнСго» отвСрстия, Π°Β Π½Π΅Β ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎΒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²Β ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ в конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²Β β€” их рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΒ 350-500 градусах,Β Π°Β Π²ΠΎΡ‚ выпускным тяТСлСС — раскалСнныС ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ…Β Π΄ΠΎΒ 700-900 градусов.Β ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, соотвСтствСнно, выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ) впускного и выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈΒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ. (на автомобилях ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ с малым ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²) -ΠΌΠΎΡ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. НапримСр, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля автомобиля ГАЗ-53А: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 47Β ΠΌΠΌ, а выпускного 36Β ΠΌΠΌ. Π’Β Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ ΠšΠ°ΠΌΠΠ—-740 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° 51Β ΠΌΠΌ, а выпускного 46Β ΠΌΠΌ. Впускной большой выпускной малСнький.

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β β€” элСмСнт Π“Π Πœ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (выпуск) ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания двигатСля. Выпуск Π³Π°Π·ΠΎΠ² происходит Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля направляСтся ΠΎΡ‚Β Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (НМВ) ΠΊΒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π’ΠœΠ’). В процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с раскалСнными ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π”Π’Π‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Β ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…Β 600-800 градусов.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ПослС окончания Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° впуска и сТатия Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ возгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания являСтся максимальная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Впускной и выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ принял на сСбя ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² послС возгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΈΠ·Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹. ГСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π°Β Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Β Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Π—Π°Β ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² в конструкции Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ выпускной Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π²Β Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦).

На тактС впуска создаСтся разряТСниС, Π°Β Π½Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска Π²Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания двигатСля образуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС сгорания смСси Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π²Β Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния позволяСт Π³Π°Π·Π°ΠΌ ΡΒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с тарСлкой впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. На тактС впуска Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ по своСй силС мСньшС давлСния на выпускС. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ практичСски Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ЭффСктивная гСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания стала Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° благодаря использованию Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² в конструкции Π“Π Πœ соврСмСнных Π”Π’Π‘. Устройство ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° простоС, элСмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΒ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Ѐаска ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Β ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ·Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит благодаря ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Β ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° находится Π²Β Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, которая запрСссована Π²Β Π“Π‘Π¦. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ распрСдвала Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ прямо Π½Π°Β ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Β Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π°, ΠΎΡ‚Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ усилиС пСрСдаСтся Π½Π°Β ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π’Β Π“Π‘Π¦ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прСдставляСт собой ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ по своСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ соотвСтствуСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° и сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с филигранной Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Β Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ впускной и выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ становится ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ·Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

На вСрхнСй части стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. Указанная Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° являСтся мСстом установки «сухаря». Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΡΡƒΡ…Π°Ρ€ΡŒΒ» прСдставляСт собой коничСскоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π°Β Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… части. РСшСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для крСплСния Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° осущСствляСтся за счСт Β«Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚Β ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° распрСдвала, Ρ‚ΠΎΒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ посрСдством усилия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Указанная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ к сСдлу. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ имССтся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осущСствляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° и очистки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚Β Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π²Β ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТных условиях. ΠžΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Если Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅Β ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊΒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ в процСссС эксплуатации Π”Π’Π‘. Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти к быстрому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

В процСссС эксплуатации любого Π”Π’Π‘ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° и сСдло ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ. Π˜Π·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π°Β ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… практичСски нС прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. НаличиС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ опорная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ потСря мощности Π”Π’Π‘, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пуск ΠΈΒ Ρ‚.Π΄.

ПоявившиСся ΠΎΡ‚Β ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Β Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈΠ·Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Β Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях дСформируСтся ΠΈΒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° из строя фактичСски ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ двигатСля своСй Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° к сСдлу для максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнноС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ к быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° из строя.

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² являСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Для изготовлСния выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ особая Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Основой являСтся никСль, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° к мСханичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² отличаСтся высокой ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом по сниТСнию тСрмонагруТСнности выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° становится Π΅Π³ΠΎ конструкция, которая отличаСтся от устройства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Натрий расплавляСтся ΠΈΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈΒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, которая способна Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы элСмСнта. ЕдинствСнным нСдостатком ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ производства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных способов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹:

  • Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ;
  • Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты;

ПлазмСнно-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ·Β Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСски и практичСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, в основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ никСль. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния покрытия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎΒ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Β ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… способов становится Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π°Β ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости, устойчивости к появлСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов и мСханичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β β€” элСмСнт ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° газораспрСдСлСния Π”Π’Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ за пропуск Π²Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π”Π’Π‘ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² с нСпосрСдствСнным впрыском). Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π“Π Πœ осущСствляСт ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ доступа Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ двигатСля, Π°Β Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° начнСтся Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ сТатия.

ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ из особой стали. ΠšΒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ стали для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования:

  • высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности;
  • достаточная Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;
  • ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт тСрмичСского Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ;
  • противостояниС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ влиянию ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² сгорания;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСгулярным динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅;

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования к стали для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ отсутствиС эффСкта закаливания Π²Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ охлаТдСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° послС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ в условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅Β Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям Π½Π°Β 100% нС соотвСтствуСт Π½ΠΈΒ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ·Β Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сСгодня ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π”Π’Π‘ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ из высоколСгированных ΡΠΈΠ»ΡŒΡ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ в условиях Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ обСспСчил Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСмСнта ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ процСссам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ в срСдС Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 600Β β€” 800 Β°C.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΒ (30-45 градусов)Β ΠΏΠΎΒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΒ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° от выпускного являСтся то, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ больший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с тарСлкой выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ открытия впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ΄Π° Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания появляСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпуска Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСсто ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния.

Π Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ на впускС уступаСт давлСнию по силС Π½Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска. Для максимально качСствСнного ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ наполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью на впускС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с большСй пропускной ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Вакая пропускная ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° посрСдством увСличСния Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ количСства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° со стороны Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания плоская, а со стороны Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ конуса. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ конус Π΅Ρ‰Π΅ называСтся фаской. Π’Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ закрытия впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° фаска ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ к сСдлу ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСдставляСт собой коничСскоС отвСрстиС Π²Β Π“Π‘Π¦.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ посадки впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° обСспСчСна благодаря использованию Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π’Β ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ вставляСтся ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, а сама Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° называСтся Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² запрСссованы в корпус Π“Π‘Π¦, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зафиксированы посрСдством стопорного ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ силовыС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΠΊΒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ количСства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π°Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пропускной способности, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности наполнСния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСсью ΠΈΒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мощностных ΠΈΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… характСристик Π”Π’Π‘.

Клапан ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΈΒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ цилиндричСскиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ на стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ усилиС ΠΎΡ‚Β ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° пСрСдаСтся Π½Π°Β Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π° (Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ). ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ соврСмСнных Π”Π’Π‘ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ прямоС воздСйствиС ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° распрСдвала Π½Π°Β ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ (ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ сбСгаСт с толкатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с кулачком распрСдвала.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Π»ΠΎΠΌ (Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ) и стСрТнСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ) имССтся конструктивный Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Β ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅Β 0,3-0,05 ΠΌΠΌ) создан для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²Β Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ становится Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ благодаря ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ полоТСнию распрСдвала, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ в точности совпадаСт с аналогичным ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° Π”Π’Π‘. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ распрСдвала Π²Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ открытия впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² строго соотвСтствуСт полоТСнию ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, количСство распрСдвалов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ.

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ окаТСтся Π²Β Π’ΠœΠ’ (Π²Ρ‹ΡΡˆΠ°Ρ мСртвая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ в самом Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° впуска (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ·), впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ называСтся ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ силовых Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π°Β Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ находятся Π²Β ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚Β 5-ΠΈΒ Π΄ΠΎΒ 30-и градусов.

Π—Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° осущСствляСтся с нСбольшой Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ. Клапан закрываСтся Π²Β Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ оказываСтся Π²Β Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΈΒ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ начинаСтся Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π¦ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ и послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ явлСниС происходит Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния во впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ нСисправностями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ связаны с клапанами Π”Π’Π‘, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ: Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², зарастаниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π—Π°Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго происходит ΠΏΠΎΒ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° рСмня Π“Π Πœ. НС мСнСС часто Π³Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ выставлСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… в процСссС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня Π“Π Πœ. ΠœΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π“Π Πœ ΠΈΒ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Β ΡˆΠΊΠΈΠ²Π°Ρ… распрСдвала ΠΈΒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° становится ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° на впускных и выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ проявляСтся Π²Β ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡˆΡƒΠΌΠ΅ в процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈΒ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ мощности Π”Π’Π‘. Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎ появлСниС мСталличСского стука в области ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π½Π°Β Π“Π‘Π¦, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с клапанами Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΒ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°ΠΌ во впускном и выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

Нагар Π½Π°Β ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… и сСдлах нС позволяСт элСмСнтам ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊΒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊΒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ показатСля компрСссии Π²Β Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ компрСссии ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ мощности Π”Π’Π‘. Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊΒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π“Π‘Π¦ и заСданию стСрТня Π²Β Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ и стСрТнСм ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΒ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ стуку ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’Β Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ выставлСниСм Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ эту ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ с опрСдСлСнной ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ в процСссС эксплуатации ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π°Β Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ссли указанная Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ прСдусмотрСна конструктивно.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ доступ Π²Β Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΒ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ доступ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° сТатия. В случаС ΡΒ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ пропускаСт Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ рСмня Π“Π Πœ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Β«Π·Π°Π²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‚Β», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ распрСдвал пСрСстаСт Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°

Клапана Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Β 30Β Π΄ΠΎΒ 45 градусов ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ у выпускного. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° обусловлСна Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ открытия впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Β ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания образуСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π°Β Π²Β ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпуска — ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π‘ΠΈΠ»Π° разрСТСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ силы давлСния, поэтому для впуска Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с большСй ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ пропусканиС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ объСма Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси.

Устройство впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Бостоит ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ·Β Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ и стСрТня. Плоская со стороны ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ со стороны распрСдвала (фаску). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ к «сСдлу» (коничСскому ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈΡŽ) Π²Β Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ посадку впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° обСспСчиваСт Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ°, Π²Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пСрСмСщаСтся ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Она запрСссована в корпус Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² и зафиксирована стопорным ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ.

БоврСмСнная тСндСнция в конструировании Π“Π ΠœΒ β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π°Β ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈΒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΈΒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ цилиндричСскиС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ крСпятся на стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

В дСйствиС впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ приводится Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ (Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) ΠΎΡ‚Β ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΈΠ»ΠΈ, Π²Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ нСпосрСдствСнно Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° обСспСчиваСт постоянный ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ стСрТня впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с концом Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ с кулачком.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° конструктивно закладываСтся Π·Π°Π·ΠΎΡ€. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° составляСт 0,3-0,05 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° обСспСчиваСт ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ синхронизированного с таким ТС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π’ΠΎΒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ строго соотвСтствуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ полоТСнию Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ.

В зависимости ΠΎΡ‚Β ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ двигатСля, впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ и нСсколько Π½Π°Β ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

Для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ измСнСния опСрСТСния открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ приобрСсти ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ спортивных распрСдвалов

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ достигнСт Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Β β€” Ρ‚ΠΎΒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска, ΠΊΒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Ρƒ двиТСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π²Π½ΠΈΠ·, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ сущСствуСт своС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ открытия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚Β 5-30 градусов.

А вот Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит с нСкоторой Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ, послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ достигаСт Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° продолТаСтся Π΄Π°ΠΆΠ΅ послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° двиТСния. Π­Ρ‚ΠΎ происходит вслСдствиС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΈ во впускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

БСзусловно, самой распространСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…Β Π·Π°Π³ΠΈΠ±Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Β Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π° рСмня Π“Π Πœ. Π’ΠΎΒ ΠΆΠ΅ самоС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΒ Π±Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°, Ссли Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ рСмня занимался нСпрофСссионал, ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π½Π°Β ΡˆΠΊΠΈΠ²Π°Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° и распрСдвала (ΠΈΠ»ΠΈ распрСдвалов). ОсобСнно опасны ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ для соврСмСнных слоТных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, оснащСнных ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ измСняСмых Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ высокотСхнологичными систСмами.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° зарастаниС впускных и выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ на достаточно Ρ€Π°Π½Π½Π΅ΠΉ стадии по сниТСнию мощности ΠΈΒ Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ°ΠΌ во впускном и выпускном Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, мСталличСскому стуку Π²Β Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² и падСнию мощности двигатСля.Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° на сСдлах ΠΈΒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… прСпятствуСт ΠΈΡ…Β ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΒ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡ€Π΅ΡΡΠΈΡŽ. ВслСдствиС этого ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. Поломки ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° к сСдлу ΠΈΒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ заСданию стСрТня. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ и стСрТнСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ к появлСнию Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского стука и падСнию мощности двигатСля.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для производства ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²

Для изготовлСния впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ хромистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Β Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… срСдах ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 550 Β°C.Β Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄ стали достаточно Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΎΠΊ.

ВпускныС и выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Клапан открываСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, управляСмого эксцСнтриковым ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° синхронизирована с полоТСниСм ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

В связи с этим ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Β Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, и соотвСтствСнно стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° располоТСна соосно с сСдлом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаской ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° и сСдлом обСспСчивался Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Рабочая фаска ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° и сСдло ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30° или 45Β°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΡƒΠ³Π»Π° фаски. ЀактичСскиС значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Β ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° градуса ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚Β Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ и сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π²Β Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» фаски, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 45Β°. Клапан приТимаСтся к сСдлу ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° удСрТиваСтся на стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°) ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, которая, в свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, контрится на стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ (сухариками). Для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΒ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ сухарики. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ, ΠΈΒ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ·Β Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВсСсторонниС испытания ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гСомСтричСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. В двигатСлях с цилиндрами Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Β 3Β Π΄ΠΎΒ 8 дюймов (ΠΎΡ‚Β 80Β Π΄ΠΎΒ 200Β ΠΌΠΌ) для впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΒ 45% Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΒ 38% Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС ΠΏΠΎΒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΒ ΠΆΠ΅ массу Π³Π°Π·Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎΒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ управляСт низкоскоростным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π’Β Ρ‚ΠΎΒ ΠΆΠ΅ врСмя выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ управляСт высокоскоростным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ сТатого Π³Π°Π·Π°. Π‘Β Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ в состоянии ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ВслСдствиС этого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΒ 85% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ функционирования Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 115% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π°. Клапан Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно большим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Высота подъСма ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Π΄ сСдлом составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΒ 25% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² автомобиля

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎ (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ…Β Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткими, Ρ‚Π°ΠΊ и эластичными. ЖСсткая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈΒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Она Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Эластичная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, в свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, способна ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ сСдла. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эластичный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, но пСрСгрСваСтся, Π°Β ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ посадкС в сСдло, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ адаптируСтся ΠΊΒ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊΒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. В конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π½Π°Π΄ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ выступаСт нСбольшая шляпка. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно нСбольшим вСсом, высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ, ΠΈΒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. ЭластичныС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ у впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², а ТСсткиС — у выпускных.

ПопаданиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° на горячиС выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ сразу послС остановки двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊΒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ поврСТдСниям ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². В двигатСлях, оснащСнных выпускными ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ прямоточными Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ прямой доступ к выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π²Β ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅. Π’Β Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… прямо в систСму выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия — Π½Π΅Β Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с длинными Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ и каталитичСским Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ·Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ·Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ автомобиля, состоят Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ·Β Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, с нСбольшими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ никСля, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈΒ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Если трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ особыС характСристики, то он подвСргаСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Если конструкция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ·Β ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅Β ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎΒ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сварным — ΠΈΠ·Β Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСсто соСдинСния частСй ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·Β ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ окиси свинца и высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ к стСрТням, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Β ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Β ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ в особо тяТСлых условиях, Π½Π°Β Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ фаску Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΒ Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠΊΡƒ стСрТня впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° автомобиля Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ твСрдосплавныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стСллита. Π‘Ρ‚Π΅Π»Π»ΠΈΡ‚ прСдставляСт собой сплав никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈΒ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° и являСтся Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’Β Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ алитируСтся. АлитированиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаски сниТаСт СС износ ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСэтилированного Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. На повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° формируСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° окиси алюминия, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фаски ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊΒ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ сСдлу.

ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с полым стСрТнСм ΠΈΒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ сСдла

Π’Β Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… особо ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с полым стСрТнСм, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Натрий ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплавляСтся, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π²Β ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ расплав плСщСтся Π²Β ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ стСрТня ΠΈΒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚Β Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Β ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° и поглощаСтся систСмой охлаТдСния. ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ конструкция впускного и выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² обСспСчиваСт, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ эксплуатационныС характСристики Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Клапан приТимаСтся к сСдлу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаской, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ закрывая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ формируСтся ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнт конструкции Π²Β ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ²Β β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сСдло называСтся встроСнным сСдлом. Π‘Π΅Π΄Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСэтилированный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ износа сСдСл в процСссС эксплуатации двигатСля. В процСссС износа сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ всС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ садится Π²Β Π½Π΅Π³ΠΎΒ β€” утапливаСтся. Π’Β Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΒ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно высокими, всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вставныС сСдла. Π’Β Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… сСдла ΠΈΒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²Β β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вставныС. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Β Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сСдСл выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π°Β 180Β°Π€ (100Β°Π‘) Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Β Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ…. ВставныС сСдла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ в качСствС ΡΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹Β ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии сильно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… встроСнных сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ДСформация сСдла являСтся основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° из строя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ДСформация сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉΒ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ воздСйствия высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ и давлСния, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉΒ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ дСйствия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… мСханичСских напряТСний. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ напряТСниС — это сила, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Β Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, которая стрСмится ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Какой ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большС впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной ⋆ ΠŸΡ€ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ„Ρ„.Ρ€Ρ„

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля Π·Π° счСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ расскаТСм, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большС впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ Π² дальнСйшСм ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ стоят Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΡ‹ расскаТСм, Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСмы сгорания. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, Π° выпускной позволяСт Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ послС сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Какой ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд различия Π² Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… совсСм Π½Π΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ, Π½ΠΎ это ошибка, вСдь Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² зависит ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. По словам ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… исслСдоватСлСй, впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС выпускного, ΠΈ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1:0,75. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ выпускному ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ ΠΊΡƒΠ΄Π° Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΈ поэтому ΠΈ больший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ нСобязатСлСн. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 1:0,9 ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ лишь Ρ‚Π΅ΠΌ автомобилям, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ закись Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ Π½Π°Π΄ΡƒΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ.

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

Π’Ρ‹Π²ΠΎΠ΄

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ Π²Ρ‹ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большС впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° зависит экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ нСбольшого увСличСния выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° зависит сниТСниС мощности ΠΈ увСличСния расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, поэтому ΠΎΡ‚Π½Π΅ΡΡ‚ΠΈΡΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊ этому ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ. Π£Π΄Π°Ρ‡ΠΈ!

КакиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° большС впускныС ΠΈΠ»ΠΈ выпускныС

ВпускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²

ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт максимально ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пространство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ выпускным ΠΈ впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ цСлСсообразно: ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² большС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.

РСшСниС этого вопроса Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ дСйствия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· систСмы. А ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ втянуты Π² систСму, Ρ‚ΠΎ большой выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ – это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Но Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ большС мощности, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π΅Π³ΠΎ наполнСния. Π”ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – это 4:3. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ всС пространство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

А для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ являСтся основным ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ всС пространство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ соблюдСния этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ насколько Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 4:3 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ трСбуСтся максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ автомобиля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ссли Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ² ΠΈ систСма впрыска закиси Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 10:9. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.

Однако выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° устанавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° находится водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ°, располоТСнная Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ сСдСл выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ИмСнно ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° этого довольно часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π²ΠΎ всСм объСмС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. А ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ выдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… мощностях, сниТаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° сСдла быстрСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π½Π΅ трСбуСтся высокая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, Π° основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ – это экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ впускного. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт 0,75 ΠΊ 1. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Однако Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сниТаСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля.

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства впускаСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ большого Π΄ΠΈΠ°Β­ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ количСства впускаСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ шагом Π½Π°Π²ΠΈΠ²ΠΊΠΈ

Двойная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π°

Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π§Π΅Ρ€Π΅Π· впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смСсь Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π£ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ выпускного, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° впускС мСньшС давлСния Π½Π° выпускС. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ количСством ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Β­Π½ΠΎΠ². ДвигатСлям с двумя ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ впускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ свойствСнно Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ сСчСниС впускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ поступаСт большС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. Π’ΠΎ ΠΆΠ΅ самоС касаСтся ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²: Π΄Π²Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° выпускС ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ вы­пускныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Клапан подвСрга­Стся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стойкости ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ износу, ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подвСр­гаСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· стали с Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… износостойкости ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈΠ»ΠΈ магния ΠΈ никСля для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности. ВыпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ сдСланы ΠΈΠ· сплавов Π½Π° основС никСля. Клапан состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… частСй: стСрТня ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ. Клапан установлСн Π² отвСрстии Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊ сСдлу. Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ сСдло. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° пСрСдаСтся ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π° ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ β€” Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅, поэтому ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ являСтся самой Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ впускных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ². ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡΡΡŒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ поворачиваСтся Π½Π° нСбольшой ΡƒΠ³ΠΎΠ», поэтому ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΎΠ½ садится Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ мСсто.

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ – элСмСнт Π“Π Πœ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (выпуск) ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания двигатСля.

Выпуск Π³Π°Π·ΠΎΠ² происходит Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля направляСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (НМВ) ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π’ΠœΠ’). Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с раскалСнными ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π”Π’Π‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 600-800 градусов.

ПослС окончания Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° впуска ΠΈ сТатия Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ возгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания являСтся максимальная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ принял Π½Π° сСбя ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² послС возгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹. ГСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Π—Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² конструкции Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ выпускной Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦).

На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска создаСтся разряТСниС, Π° Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания двигатСля образуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС сгорания смСси Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния позволяСт Π³Π°Π·Π°ΠΌ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ своСй силС мСньшС давлСния Π½Π° выпускС. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ практичСски Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ЭффСктивная гСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания стала Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° благодаря использованию Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² конструкции Π“Π Πœ соврСмСнных Π”Π’Π‘. Устройство ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° простоС, элСмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Ѐаска ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит благодаря ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° находится Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, которая запрСссована Π² Π“Π‘Π¦. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ распрСдвала Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ прямо Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ усилиС пСрСдаСтся Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π’ Π“Π‘Π¦ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прСдставляСт собой ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ своСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ соотвСтствуСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ становится ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. Указанная Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° являСтся мСстом установки «сухаря». Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΡΡƒΡ…Π°Ρ€ΡŒΒ» прСдставляСт собой коничСскоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… части. РСшСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для крСплСния Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° осущСствляСтся Π·Π° счСт Β«Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° распрСдвала, Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ посрСдством усилия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Указанная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊ сСдлу. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ имССтся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осущСствляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ очистки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Π’ процСссС эксплуатации любого Π”Π’Π‘ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдло ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ. Π˜Π·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… практичСски Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. НаличиС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ опорная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ потСря мощности Π”Π’Π‘, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пуск ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ПоявившиСся ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях дСформируСтся ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· строя фактичСски ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ двигатСля своСй Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ сСдлу для максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнноС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· строя.

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² являСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Для изготовлСния выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ особая Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Основой являСтся никСль, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ мСханичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² отличаСтся высокой ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом ΠΏΠΎ сниТСнию тСрмонагруТСнности выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° становится Π΅Π³ΠΎ конструкция, которая отличаСтся ΠΎΡ‚ устройства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Натрий расплавляСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных способов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹:

  • Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ;
  • Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты;

ПлазмСнно-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСски ΠΈ практичСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ никСль. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния покрытия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… способов становится Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости, устойчивости ΠΊ появлСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов ΠΈ мСханичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

НазначСниС впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°, сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ нСисправности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

Как самому ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° двигатСля. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ симптомы ΠΏΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ выяснСниС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ троСния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Диагностика, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты.

НазначСниС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π“Π Πœ. Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, устройство ΠΈ особСнности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π½Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ рСмня ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ: ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π°. Как ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π³Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅.

НазначСниС Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. БоставныС элСмСнты Π“Π Πœ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности конструкции ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия систСмы измСнСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния VVT. ГидроуправляСмая ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Π°, ступСнчатоС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ VVTL-i, VTEC. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π“Π Πœ.

ВпускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ автомобиля, конструкция ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ВпускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ автомобиля, фотоВпускныС ΠΈ выпускныС клапаны Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Клапан открываСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, управляСмого эксцСнтриковым ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° синхронизирована с ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠΌ вращСния ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

Π’ связи с этим ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅ΠΌ впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹, ΠΈ соотвСтствСнно стоят Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅.

ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° располоТСна соосно с сСдлом ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаской ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдлом обСспСчивался Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Рабочая фаска ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдло ΡΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 30Β° ΠΈΠ»ΠΈ 45Β°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния ΡƒΠ³Π»Π° фаски. ЀактичСскиС значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° градуса ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…. ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» фаски, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ 45Β°. Клапан приТимаСтся ΠΊ сСдлу ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° удСрТиваСтся Π½Π° стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°) ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, которая, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, контрится Π½Π° стСрТнС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠΌ (сухариками). Для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ сухарики. ПослС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρƒ, ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ВсСсторонниС испытания ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ гСомСтричСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’ двигатСлях с Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 8 дюймов (ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 200 ΠΌΠΌ) для впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 45% Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 38% Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большС ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ρ‡Π΅ΠΌ выпускной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ массу Π³Π°Π·Π°. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ управляСт низкоскоростным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π°Π·Π°. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ управляСт высокоскоростным ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ сТатого Π³Π°Π·Π°. Π‘ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π² состоянии ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ мСньшСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ВслСдствиС этого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 85% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ функционирования Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 115% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠΊΠ½Π°. Клапан Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточно большим, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ. Высота подъСма ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Π΄ сСдлом составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 25% Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² автомобиля

Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎ (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ТСсткими Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ эластичными.  ЖСсткая Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Она Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ отличаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Эластичная Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, способна ΠΏΡ€ΠΈΡΠΏΠΎΡΠ°Π±Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ сСдла. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ эластичный ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ пСрСгрСваСтся, Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ посадкС Π² сСдло, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ адаптируСтся ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π½Π°Π΄ Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ выступаСт нСбольшая шляпка. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточно нСбольшим вСсом, высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠΉ. ЭластичныС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρƒ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π° ТСсткиС β€” Ρƒ выпускных.

ПопаданиС Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° горячиС выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ сразу послС остановки двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ поврСТдСниям ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π’ двигатСлях оснащСнных выпускными ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ прямоточными Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ прямой доступ ΠΊ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ. Π Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ Π²Π΄ΡƒΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… прямо Π² систСму выпуска ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ условия β€” Π½Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°ΠΌΠΈ ΠΈ каталитичСским Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ возникновСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации.

Β ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹

Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ автомобиля, состоят Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, с нСбольшими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ никСля, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. Если трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ особыС характСристики, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ подвСргаСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Если конструкция ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ сварным β€” ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ПослС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСсто соСдинСния частСй ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ окиси свинца ΠΈ высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ стСрТням, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² особо тяТСлых условиях, Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ фаску Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ€Ρ…ΡƒΡˆΠΊΡƒ стСрТня впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° автомобиля Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ твСрдосплавныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° стСллита. Π‘Ρ‚Π΅Π»Π»ΠΈΡ‚ прСдставляСт собой сплав никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ являСтся Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ алитируСтся. АлитированиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаски сниТаСт Π΅Π΅ износ ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСэтилированного Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°. На повСрхности ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° формируСтся ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° окиси алюминия, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фаски ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ сСдлу.

Β ΠšΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ стСрТнСм ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ сСдла

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… особо ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΌ стСрТнСм, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Натрий ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплавляСтся, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ расплав плСщСтся Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ стСрТня ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ поглощаСтся систСмой охлаТдСния. ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ конструкция впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² обСспСчиваСт, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ эксплуатационныС характСристики Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Клапан приТимаСтся ΠΊ сСдлу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ фаской, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ закрывая ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ формируСтся ΠΊΠ°ΠΊ элСмСнт конструкции Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ сСдло называСтся встроСнным сСдлом. Π‘Π΅Π΄Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСэтилированный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ износа сСдСл Π² процСссС эксплуатации двигатСля. Π’ процСссС износа сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ всС Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅ садится Π² Π½Π΅Π³ΠΎ β€” утапливаСтся. Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ особСнно высокими, всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вставныС сСдла. Π’ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… сСдла ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вставныС. НСобходимо ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° сСдСл выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π½Π° 180Β°Π€ (100Β°Π‘) Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ…. ВставныС сСдла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΡΠΏΠ°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ восстановлСнии сильно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… встроСнных сСдСл ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ДСформация сСдла являСтся основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ· строя ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². ДСформация сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ воздСйствия высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ β€” ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ дСйствия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… мСханичСских напряТСний. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ напряТСниС β€” это сила, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π° Ρ‚Π΅Π»ΠΎ, которая стрСмится ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

ВпускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ | Вюнинг Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ΅ VC-TUNING

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΈ большой ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСны максимально большиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΎΠ½ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ установлСны.Β 

ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт максимально ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ пространство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ выпускным ΠΈ впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ цСлСсообразно: ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² большС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.Β 
Β 
РСшСниС этого вопроса Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ дСйствия ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· систСмы. А ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ втянуты Π² систСму, Ρ‚ΠΎ большой выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ – это Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Но Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ большС мощности, Ρ‡Π΅ΠΌ для Π΅Π³ΠΎ наполнСния. Π”ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – это 4:3. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ всС пространство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β 

А для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ являСтся основным ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ всС пространство ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ соблюдСния этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π΅ насколько Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ.Β 
Β 
ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ 4:3 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π½Π΅ трСбуСтся максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ автомобиля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ссли Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ² ΠΈ систСма впрыска закиси Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 10:9. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.Β 
Β 
Однако выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° устанавливаСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π”Π΅Π»ΠΎ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° находится водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ°, располоТСнная Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ сСдСл выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ИмСнно ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° этого довольно часто Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π²ΠΎ всСм объСмС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. А ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ выдСляСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… мощностях, сниТаСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° сСдла быстрСС ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.Β 
Β 
Π’ Ρ‚ΠΎΠΌ случаС, Ссли Π½Π΅ трСбуСтся высокая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, Π° основная Ρ†Π΅Π»ΡŒ – это экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ впускного. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт 0,75 ΠΊ 1. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ возрастаСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°. Однако Π½Π΅ стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² экономия Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° сниТаСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля.

КакиС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° большС впускныС ΠΈΠ»ΠΈ выпускныС


Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ — отличия

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚ выпускного – Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ:Β Ρƒ впускного ΠΎΠ½Π° большС. ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ? ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ всасываниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ· атмосфСры Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм разрСТСния происходит с мСньшСй ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

ВсС просто: количСство Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° (ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси) – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅, Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ – разная. БоотвСтствСнно, Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, отвСрстиС ΡˆΠΈΡ€Π΅, Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° – большС Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅.Β 

ВсС это справСдливо для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ количСство – ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π²Π°. Π’ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с Π½Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ количСством ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ²: Π΄Π²Π° впускных + ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ впускных + Π΄Π²Π° выпускных. Π’ΡƒΡ‚ всС Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΎΠΊ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ впускных, ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ компСнсировал Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ всасывания Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ «лишнСго» отвСрстия, Π° Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π² конструкции ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² – ΠΈΡ… рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ВпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 350-500 градусах, Π° Π²ΠΎΡ‚ выпускным тяТСлСС – раскалСнныС ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π΄ΠΎ 700-900 градусов. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, соотвСтствСнно, выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ часто Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

KnowCar — понятная энциклопСдия ΠΏΠΎ устройству Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ слоТноС описано простым языком, с ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ, Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ рассортированы ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°ΠΌ. ЭнциклопСдия Π² процСссС наполнСния. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ вопросы ΠΈΠ»ΠΈ прСдлоТСния, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄ΠΎΠΉ. ВсС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ — Π²Π½ΠΈΠ·Ρƒ сайта.

knowcar.ru

ВпускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹: Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” DRIVE2

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² для получСния максимальной мощности, Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΡΡŽΡ€ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основной Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ являСтся ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² большСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ физичСски установлСны Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускными ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ словами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅: большой впускной ΠΈ малСнький выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΎΠ±Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ большой выпускной ΠΈ малСнький впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½? ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ большой выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” это Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ; вСдь ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π±Π΅Π· сомнСния, Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ больший объСм, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π°Π·Ρ‹, втянутыС Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ систСму. Однако, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΡ‹ касаСмся мощности, дСйствуСт Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅Β» ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.Π“ΠΎΠ΄Ρ‹ экспСримСнтов ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 75% ΠΎΡ‚ впускного ΠΈΠ»ΠΈ, Ссли Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 75% ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ примСняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ пространству Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‚.Π΅. ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, ΠΊΠ°ΠΊ часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ с Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, мСньшими, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ являСтся основной Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎ баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½.

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ простоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: Ссли основным Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ слСдуйтС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ 0,75:1. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ оснащСн систСмой Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ впрыска закиси Π°Π·ΠΎΡ‚Π°. Для этих систСм трСбуСтся обСспСчСниС большСго ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² выпускного ΠΈ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ 0,9:1 (ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² составляСт 90% ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° впускаСмой смСси) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ большС.

К соТалСнию, установка ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Β«Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΡƒΒ», которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ связана с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Водяная Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² располоТСна рядом с сСдлами выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ сСдла Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π½ΠΎ часто прСпятствуСт установкС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² максимального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ большоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° (ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ высокой мощности) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² сСдлах, ΠΈ это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅. Когда Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ конструктора являСтся экономия, Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΄ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ 0,75:1 Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Когда ΠΏΠΎΡ‚ΠΎ

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ двигатСля

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ – элСмСнт Π“Π Πœ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ (выпуск) ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания двигатСля.Β 

Выпуск Π³Π°Π·ΠΎΠ² происходит Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°Β ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ двигатСля направляСтся ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (НМВ) ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π’ΠœΠ’). Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ тСрмичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с раскалСнными ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Β ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π”Π’Π‘ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 600-800 градусов.

ПослС окончания Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° впуска ΠΈ сТатия Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ возгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания являСтся максимальная Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹. Когда ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ принял Π½Π° сСбя ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ² послС возгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси,Β ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ эти ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹. ГСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Π—Π° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² конструкции Π³Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ выпускной Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦).

На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска создаСтся разряТСниС, Π° Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ выпуска Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания двигатСля образуСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС сгорания смСси Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π‘ΠΈΠ»Π° давлСния позволяСт Π³Π°Π·Π°ΠΌ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ· Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ мСньший Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. На Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ своСй силС мСньшС давлСния Π½Π° выпускС. Π’Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹ практичСски Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

ЭффСктивная гСрмСтизация ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания стала Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° благодаря использованию Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² конструкции Π“Π Πœ соврСмСнных Π”Π’Π‘. Устройство ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° простоС, элСмСнт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Ѐаска ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ сниТаСт сопротивлСниС Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° происходит благодаря ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°. Β Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ (ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° находится Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, которая запрСссована Π² Π“Π‘Π¦. ΠšΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΎΠΊ распрСдвала Π½Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ прямо Π½Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠΊΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ усилиС пСрСдаСтся Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ. Π’ Π“Π‘Π¦ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° прСдставляСт собой ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Β ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ своСй Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ соотвСтствуСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π’Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с Ρ„ΠΈΠ»ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ становится ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

На Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°. Указанная Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° являСтся мСстом установки «сухаря».Β  Β Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Β«ΡΡƒΡ…Π°Ρ€ΡŒΒ» прСдставляСт собой коничСскоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΎ Π½Π° Π΄Π²Π΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… части. РСшСниС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для крСплСния Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Если ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° осущСствляСтся Π·Π° счСт Β«Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‡ΠΊΠ°Β» ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ° распрСдвала, Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ посрСдством усилия ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Указанная ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ приТимая Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΊ сСдлу. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ имССтся ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ осущСствляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ очистки ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТных условиях. ΠžΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π³Π°Π·Ρ‹ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Если Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ сгораСт Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° являСтся Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π² процСссС эксплуатации Π”Π’Π‘. Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅Β  выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.

Π’ процСссС эксплуатации любого Π”Π’Π‘ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдло ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ. Π˜Π·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ… практичСски Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. НаличиС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ постоянный ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Π Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ опорная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ потСря мощности Π”Π’Π‘, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пуск ΠΈ Ρ‚.Π΄.

ПоявившиСся ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° постСпСнно ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π“ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях дСформируСтся ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π’Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· строя фактичСски ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ двигатСля своСй Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ сСдлу для максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ нСкачСствСнноС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ· строя.

Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² являСтся ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉΒ  выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Для изготовлСния выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ особая Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»ΡŒΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. Основой являСтся никСль, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΊ мСханичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ для изготовлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² отличаСтся высокой ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ шагом ΠΏΠΎ сниТСнию тСрмонагруТСнности выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° становится Π΅Π³ΠΎ конструкция, которая отличаСтся ΠΎΡ‚ устройства впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².Β 

Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° мСталличСским Π½Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ. Натрий расплавляСтся ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ стСрТня ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π².

Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ, которая способна Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы элСмСнта. ЕдинствСнным нСдостатком ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ производства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных способов Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹:

  • Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ;
  • Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты;

ПлазмСнно-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Π°Ρ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ° считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономичСски ΠΈ практичСски ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ никСль. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния покрытия Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… способов становится Π½Π°ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ слоя Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости, устойчивости ΠΊ появлСнию ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов ΠΈ мСханичСскому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

Π§ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅

Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ | Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΎ впускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΎΡ‚ The Free Dictionary

Π³Π΄Π΅ [[DELTA]. Sub.In] = [p.sub.1] — [p.sub.b] — это ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π½Π° впускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ ΠΈ [[DELTA]. Sub.Out] = [p.sub. Π±] — [p.sub.a] — это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ [[DELTA]. Sub.Out] [ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½] [p.sub.b], ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² [16]. Π’ этом случаС дСтонация смягчаСтся Π·Π° счСт Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π³ΠΎ закрытия впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для сниТСния эффСктивной стСпСни сТатия Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Π’ΠΎ врСмя заполнСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° ΠΎΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π°, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ остаСтся Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ, Π° впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ открываСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ срСдС. ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° достигаСт ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° открытия впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°.Как ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, входящий Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… выталкиваСтся ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ, Ссли пластина форсунки располоТСна Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличиваСтся Π²ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…, ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² получаСтся Π² 195 ΠΌ / с. Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° получаСтся Π² 93 ΠΌ / с, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ входящий ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, высокая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (рисунок 10). ΠŸΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π² Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях Multiair Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² двигатСля, Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… являСтся Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ количСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания.ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ струи, которая отдСляСтся ΠΎΡ‚ посадочных повСрхностСй ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдла ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях подъСма [3]. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ вСроятной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся засорСниС впускного экрана ΠΈΠ»ΠΈ нСисправный впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. На фотографиях 4 ΠΈ 5 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сСтку ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ насос для ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ с ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ остановом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ для поддСрТания ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈ сниТСния износа впускного ΡˆΠ°Ρ€Π°. Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя: ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ…ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с эпоксидным ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ Steel-It [R], впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 8 дюймов с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ объСма / вытСкания для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ взвСшивания ΠΈ систСму надувания мСшков для удалСния складок Π² ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ… для максимального объСма заполнСния ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ мСшка.ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности: спСчСнная Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 316L Π½Π° впускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ тСхнологичСского процСсса, Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… объСмов, с ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ полоТСния Π²ΠΊΠ». / Π’Ρ‹ΠΊΠ». И рСгулятором ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ рСгулирования. Π‘ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния числа ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° увСличиваСтся, Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Π° впускного Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° остаСтся постоянной. Впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ установлСн Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠ²ΡƒΡˆΠΊΡƒ для обслуТивания. .

впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² — ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ Π½Π° Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ — ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ английский

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ слова Π½Π° основании вашСго поиска.

Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ слова, основанныС Π½Π° вашСм поискС.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмС, оснащСнной элСктромагнитными впускными ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ (1, 17), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (1) ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния.

Die Erfindung betrifft eine schlupfgeregelte Bremsanlage, die mit digital schaltbaren elektromagnetischen Einlaß- und Auslaßventilen (1, 17) versehen ist, wobei dem Einlaßvenige (1) eine von DifferenzÀnsÀngtürücken.

Устройства для ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ± Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (1), состоящиС ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… СмкостСй для ΠΏΡ€ΠΎΠ± (4) с впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ (23, 25), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ².

Vorrichtungen zur Wasserprobennahme (1) mit mehreren separaten ProbenbehΓ€ltern (4) mit Einlass- und Auslassventilen (23, 25) werden in GewΓ€ssern jeder Art eingesetzt.

Устройство ΠΏΠΎ ΠΏ. 13, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ срСдство (35) управлСния Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² .

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ снабТСн впускными ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводятся Π² дСйствиС Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ элСктромагнитными ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Es wird ein Verbrennungsmotor beschrieben, bei dem jeder Zylinder Ein- und Auslassventile aufweist, die durch schnelle elektromagnetische Aktuatoren betΓ€tigt werden.

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ рСциркуляциСй Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ², создаваСмой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² .

Die Brennkraftmaschine wird mit einer internen AbgasrΓΌckfΓΌhrung betrieben, indem eine sogenannte VentilΓΌberschneidung der Einlass- und Auslassventile vorgesehen ist.

Π Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΏ. 1-5, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π½Π° впускС ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ выпускС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски.

Reaktor nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaß- und Auslaßventile am Katalysatoreinlaß und / oder -auslaß automatisch gesteuert werden.

ГидравличСский Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΏ.1, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ°Π½Π°Π» (5) компСнсации давлСния ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, частично Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ элСмСнт (11), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ располоТСны впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (8, 9).

Hydraulikaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckausgleichskanal (5) zumindest teilweise durch ein RohrstΓΌck (11) hindurch gefΓΌhrt ist, das die Einlass- und Auslassventile a (8, 9).

ГидравличСский Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ ΠΏ. 1, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π² отвСрстиях (2,2 ‘) для ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ряда (X, Y) ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² приводятся Π² дСйствиС элСктромагнитным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ для управлСния Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² колСсных Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ….

Hydraulikaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung des Blockierdrucks in den Radbremsen in den Ventilaufnahmebohrungen (2,2 ‘) der ersten und zweiten Ventilreihe (X, Y) ausschließlich die 9109 Eintiles.

3. Бпособ Π±Π΅Π· внСшнСго источника энСргии ΠΏΠΎ ΠΏ.3, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния Π² Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ (1) осущСствляСтся посрСдством управлСния впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (4).

Verfahren ohne Zufuhr Àußerer Energie gemÀß Patentanspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass man den Druck im Generator (1) durch Steuerung der Einlass- und Auslassventile im zweiten Kreislauf Ànder dest Generators (4).

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ впускной Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚, ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ для Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρƒ.

Eine Brennkraftmaschine hat einen Ansaugtrakt, mindestens einen Zylinder, einen Abgastrakt und Ein- und Auslaßventile , die dem Zylinder zugeordnet sind.

Установка ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ (7) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния ΠΈ устойчивости ΠΊ давлСнию, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² для Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния.

Anlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der ZwischenbehÀlter (7) luftdicht verschließbar und druckfest ausgebildet ist, Einlaß- und Auslaßventile für Druftbar hat.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ способу выявлСния гидравличСских Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² элСктрогидравличСской Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ систСмС для автотранспортных срСдств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ содСрТит элСктронный Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния ΠΈ рСгулирования, колСсныС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π°, снабТСнныС впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ , ΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ источник давлСния.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung von Hyd-raulischen Fehlern in elektrohydraulischen Bremssystemen fΓΌr Kraftfahrzeuge mit einer elektronischen Steuer- und Regelein-heit, mit Einlasshen und Regelein-Heit, mit Einlasshen und Regelein-Heit, mit Einlasshen und Regelein-Heit, mit Einlasshen und Auslass Verdisende Einlasshen und Auslass ver.

ГидравличСский насос ΠΏΠΎ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· ΠΏΠΏ. 1-4, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ сСрии Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сторонС ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пассивными, Π½ΠΎ смСщСны Π² сторону закрытия.

Flüssigkeitspumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, die hintereinanderliegende Einlaß- und Auslaßventile an der Abstrâmseite der Einheit aufweist, die passiv, jedoch auf die geschlossene Stellung zu vorgespan.

АвтоматичСская Тидкостная ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Π°Ρ систСма вСнтиляции AIW ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ эффСктивна Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ скоростСй Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насоса, ΠΏΡ€ΠΈ этом систСма Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² , Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ особСнно устойчивой ΠΊ сточным Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ / стокам.

Das automatische AIW -FlΓΌssigkeitsring — EntlΓΌftungssystem ist ΓΌber den gesamten Drehzahlbereich der Kreiselpumpe voll wirksam. Die Arbeitsweise ist ohne Ein- und Auslassventile , dadurch ist das System besonders unefindlich gegen Schmutzwasser.

ГидравличСская тормозная систСма с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмой ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎ сущСству состоит ΠΈΠ· ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (2), впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (16-23), Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ систСмы ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ давлСния (24) ΠΈ элСктронного рСгулятора (45). ).

Eine hydraulische Bremsanlage mit Blockierschutz- und Antriebsschlupfregelung besteht im wesentlichen aus einem mehrkreisigen Hauptzylinder (2), aus Einlaß- und Auslaßventilen (16–23), aus einem Hilfsdungsystem, 24 (einem Hilfssdungsystem)

Вормозная систСма с ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ снабТСна элСктромагнитными впускными ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ с Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (1, 17).Π‘ впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (1) связано ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ заслонкой, зависящСй ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния.

Die Erfindung betrifft eine schlupfgeregelte Bremsanlage, die mit digital schaltbaren elektromagnetischen Einlass- und Auslassventilen (1, 17) versehen ist, wobei dem Einlassvenige (1) eine von DifferenzΓ€ngtilungtelens.

Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ впускным ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ газообразная рабочая срСда ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для выполнСния ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Dabei sind die Einlass- und Auslassventile so steuerbar, dass der Arbeitskolben zur Verrichtung von Hubarbeit mit gasfΓΆrmigem unter Druck stehendem Arbeitsmedium beaufschlagbar ist.

Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ устройство ΠΏΠΎ настоящСму ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ обСспСчиваСт ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ устройства.

Durch das Doppelventil werden, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ein- und Auslaßventile vermieden, wodurch die Dosiereinrichtung kompakt wird.

Π’ устройствах ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° рСгулирования давлСния с ΠΏΠΈΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ колСбаниями давлСния ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ впускных ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² .

Bei vorgesteuerten Drucksteuerventilaggregaten sollen durch Druckschwingungen verursachte, das Schaltverhalten von Einlaß- und Auslaßventilen beeinflussende Rückkopplungen verhindert werden.

Канал (5) выравнивания давлСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с атмосфСрой Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускной ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (8, 9) , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π² своСм основном ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° давлСния.

Der Druckausgleichskanal (5) ist ΓΌber in Grundstellung geschlossene, DifferenzdruckabhΓ€ngige Ein- und Auslassventile (8, 9) mit der AtmosphΓ€re verbindbar..Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½

— Π°Π½Π³Π»ΠΎ-Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΈΠΉ ΡΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ€ΡŒ

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ пнСвматичСскому ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π°Π·Ρƒ (10), содСрТащСму ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π°Π· (1) с выпускным ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ (1Π°), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ открываСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ (3), ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ (3) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°Π½Π°Π» для сточных Π²ΠΎΠ΄ (3a), Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сточныС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° (3) ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм силы тяТСсти, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом выпускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» (1a) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (2), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ закрытия выпускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» (1a) Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ для открытия Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π° ΠΊΠ°Π½Π°Π» для сточных Π²ΠΎΠ΄ (3a) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (5) для сточных Π²ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устроСн ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для открытия ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° для сточных Π²ΠΎΠ΄ (3a) Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для сточных Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ для Π΅Π³ΠΎ закрытия Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для сточных Π²ΠΎΠ΄, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (2) ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (5) для сточных Π²ΠΎΠ΄ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пнСвматичСских Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo de Sie hat nichts gesagt

en ГидравличСская тормозная систСма с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ устройством, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ впускныС ΠΈ выпускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (2, 4) с элСктричСским ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ для рСгулирования Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, гидравличСский насос (5) с ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° гидравличСской срСды, которая Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ· колСсных Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² (6) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (4) Π²ΠΎ врСмя Ρ„Π°Π· сниТСния давлСния, ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, аккумулятор Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ давлСния (8) для ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° гидравличСской срСды Π² Ρ„Π°Π·Π΅ запуска насоса, снабТСн устройствами для измСрСния давлСния (13) Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (4) ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ для измСрСния количСств гидравличСской срСды, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (4) Π² аккумулятор (8).

Patents-wipo de Jetzt wollen wir Vati und seinen Besuch allein lassen

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ выпускному ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ, Π² частности ΠΊ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ насосу, содСрТащСму ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρƒ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, которая Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ выпускноС отвСрстиС. Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ поднимаСтся ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ выпускного отвСрстия Π²ΠΎ врСмя процСсса открытия выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ содСрТит ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΏΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ основного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π²ΠΎ врСмя процСсса открытия ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° располоТСна ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ основного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo ΠΎΡ‚ die betreffenden Fahrzeuge mΓΌssen mindestens zehn Jahre innerhalb der Region bzw. auf der mehrere Regionen durchquerenden Strecke, fΓΌr die die Beihilfe gewΓ€hrt wurde, eingesetzt werden

en ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (8; 28) вставляСтся Π² фиксированноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ сСдло выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ закрываСтся Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ сТатый ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ срСды ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (21; 31, 32, 33) Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (8; 28) ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ°Π½Π°Π» смонтированной Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (3; 30).

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²-wipo de Kannst du mich nicht einfach alleinlassen?

ru Π’ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌ насосС (10) для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ ТидкостСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ (16), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² дСйствиС Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ (26), Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ удСрТиваСтся ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ (16) с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ смСщСния Π² осСвом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ смСщСния (18), которая располоТСна Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ (26) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (40) ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (72), ΠΏΡ€ΠΈ этом выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (72) располоТСн Π½Π° ОснованиС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (64), Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΉ сторонС основания Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (64), которая ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ пСрСмСщСния (18), ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ выступ (67), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°Π΅Ρ‚ установочноС пространство (69) для Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (72).

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Vielmehr mΓΌssen Mitgliedstaaten und Regionen, die keinen Überschuss erzeugen, ungerechtfertigt hohe Lasten dieser Reform tragen.

en НастоящСС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ способу Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° для привСдСния Π² дСйствиС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² соотвСтствии с Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. ΠšΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (1) ΠΈ для привСдСния Π² дСйствиС ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² соотвСтствии с ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (2) Ρ…ΠΎΠ΄Π° впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ характСристичСской Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ области II Π½ΠΈΠΆΠ΅ срСднСго срСднСго давлСния (24), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСм Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ (15) ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ срСднСй скорости вращСния (16) выбираСтся стратСгия Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСсью ΠΈΠ»ΠΈ стратСгия с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стратифицированной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo de Nein, ich hab ihn im BΓΌro vergessen

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ для систСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… транспортных срСдствах, содСрТащСму впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ систСму, которая соСдинСна ΠΊ впускному ΠΈ выпускному ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π» выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo ΠΎΡ‚ Wir warten seit einer halben Stunde.Soll ich Sodbrennen bekommen?

ru БистСма ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ накачивания Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шин с источником сТатого Π³Π°Π·Π°, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ устройством, соСдинСнным с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΈ подходящими ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдствами, ΠΏΡ€ΠΈ этом Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ линию с впускным отвСрстиСм ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈ выпускная линия с выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π½Π° сторонС ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ посрСдством соСдинСния с ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ этом впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ давлСния Π² Смкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ корпус впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo ΠΎΡ‚ Sie muß sowohl zum Nutzen der Landwirte, aber auch zum Nutzen der gesamten Gemeinschaft mit dem Gesamthaushalt verbunden werden.

en НастоящСС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ касаСтся ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ устройства, содСрТащСго выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (2), впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (3) ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (4) с ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (2) располоТСн Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (4 ).

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo de Viel Schlimmer

en НастоящСС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ насосу, содСрТащСму ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ (2) ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ отвСрстиСм (2b, 2c, 2d) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠΌ отвСрстиСм (2a ), пластинчатый элСмСнт (3) с отвСрстиСм (3a), ΠΏΡ€ΠΈ этом пластинчатый элСмСнт (3) располоТСн Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ (2) Π² отвСрстии (2e) ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Π»ΡƒΡ…ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия (2a), впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (4 ), выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (8) ΠΈ напорная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° (11), располоТСнная ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (4) ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (8), ΠΏΡ€ΠΈ этом впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (4) содСрТит элСмСнт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ натяТСния (6), Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт (5) ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сСдло (3b), ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сСдло (3b) построСно Π½Π° пластинчатом элСмСнтС (3).

Patents-wipo de Noch offensichtlicher wird die Diskrepanz durch die Tatsache, dass sich die RP in ihrer Stellungnahme zur vorlΓ€ufigen Verordnung bereit erklΓ€rte, einige Regelungen endern,

Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚ 9000 2 сточных Π²ΠΎΠ΄ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для сточных Π²ΠΎΠ΄ (60) Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (30), ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ (40) ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (50), ΠΏΡ€ΠΈ этом для Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ (40) создаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (30) ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (50) Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (30) открываСтся, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сточныС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΡƒΠ½ΠΈΡ‚Π°Π·Π° (10) Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ (40).

Patents-wipo de Die fΓΌr die Cetanzahl angegebene Spanne entspricht nicht der vorgeschriebenen Mindestdifferenz von #R

en По ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ (18), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ , установлСн рСгулятор (28), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° управлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ впускного ΠΈ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… этому Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°Π»Ρƒ (18), Π½Π΅ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π°ΠΌ управлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° (16).

Patents-wipo de VizeprΓ€sident

en ДвухкамСрная ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° с ΠΏΠΎ сущСству ТСстким внСшним ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ (1), оснащСнным выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (2) для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ пасты ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ, располоТСнным Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ внСшний ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ (1) для сТатого Π³Π°Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ сТатый Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΈ Ρ‚.ΠΏ., Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ (3) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ мСшка, Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (2) Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΡƒ (17), ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π² корпус ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (14) с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСмСщСния ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo ΠΎΡ‚ Der tΓ€gliche Temperaturverlauf wirkt sich ebenso wie die WasserqualitΓ€t, die Licht- und die WindverhΓ€ltnisse unmittelbar auf den Anbau aus

en Π‘Π΅Π΄Π»ΠΎ впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ сСдло ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° впускного отвСрстия устройство впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (78) ΠΈΠ»ΠΈ устройство выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (90).

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo de Solange es dein eigener ist

en Выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (124) Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π° Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ колСса (102) Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° раздСлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° (212) спроСктирован ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²-wipo de Sollte sich Liechtenstein zu einem spΓ€teren Zeitpunkt beteiligen wollen, setzt es die Kommission frΓΌhzeitig hiervon Π² ΠšΠ΅Π½Π½Ρ‚Π½ΠΈΡΠ΅; die praktischen Vorkehrungen, die nΓΆtig sind, um die Anwendung der Entscheidung Nr. # / # / EG des EuropΓ€ischen Parlaments und des Rates, der DurchfΓΌhrungsbestimmungen sowie dieser Vereinbarung zu gewΓ€hrleisten, werden im Wege eines Briefwechsels festgelegt

en Π’ корпусС насоса (22) гидравличСской систСмы транспортного срСдства 22) ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Π²Π° отвСрстия для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (66), ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄Π²Π° отвСрстия для выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (68), ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° высокого давлСния (70) ΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (72) ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ -сСнсорноС соСдинСниС (74), Π² ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π΅ согласно ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Π²Π° отвСрстия (66) впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² располоТСны Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ряду, ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π΄Π²Π° отвСрстия (68) выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² располоТСны ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ряду соСдинСниС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° давлСния (74) располоТСно Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΌ ряду, ΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС (70) Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° высокого давлСния ΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС (72) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° располоТСны Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΠΉ ряд.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo de IHRE MAJESTΓ„T DIE KΓ–NIGIN DER NIEDERLANDE

ΠΈ Π’ систСмС управлСния ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ для двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания с впускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ (2) ΠΈ выпускными ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ (3), ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π² дСйствиС ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (5, 8) впускной Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» (4) ΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ (16) выпускного распрСдвала (17), срСдства (15), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ мСханичСски Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, прСдусмотрСны для впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (2), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ гидравличСская компСнсация Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гидравличСского стакана Ρ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (18) прСдусмотрСны для выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² (3).

Patents-wipo de Wenn derartige Nebenwirkungen auftreten, die Anwendung des Tierarzneimittels abbrechen und der Tierarzt zu Rate ziehen

en Одно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с двумя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ соСдинСны ΠΈ соСдинСны с впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ впускной ΠΈΠ»ΠΈ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСханичСски ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Π² ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚.

Patents-wipo de Wer mit seinem Attest zu spΓ€t in die Anstalt zurΓΌckkehrt, wird bestraft und in den geschlossenen Vollzug zurΓΌckgeschickt

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ способу воздСйствия Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ заряда Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ смСси. ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания с ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ впускным Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ выпускным Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ соотвСтствСнно. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… снабТСн ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ элСктромагнитным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, ΠΈ ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктронного устройства управлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ спроСктировано Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² скоростСй ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·Π° впускныС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ выпускныС Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, соотвСтствСнно, с Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ открытия ΠΈ закрытия ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ открытия для ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ открытия ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° открытия ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСдвиТСния.

Patents-wipo de Diese Politik muss gleichermaßen Frauen und MÀnnern zugute kommen

en Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ этого выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ устройства для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ вСнтиляции для Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (13), Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ отвСрстиС для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ выпускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ вСнтиляционноС отвСрстиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС (14, 32) с ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большим ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ (13) ΠΈ внСшнСй атмосфСрой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ Π·Π° счСт корпус ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (28) Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ стСпСни ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²-wipo de Kein Grund, warum ich ihm nicht glauben sollte

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, Π² частности ΠΊ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ, Π² особСнности Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ транспортного срСдства, ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠΌ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄Π²Π° впускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΅ΠΌΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ этом прСдусмотрСно, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, Π΄Π²Π° Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»Π° (16, 18), ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» (16, 18) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² дСйствиС, ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ впускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

Patents-wipo de In Anbetracht dieses toxikologischen Problems muss die Verwendung dieser Stoffe auf der Grundlage der aktuellsten wissenschaftlichen Gutachten geregelt werden

en Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания (ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ) ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (13), Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдотвращаСтся Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускной Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ (1) ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания (9) ΠΈΠ»ΠΈ выпускной Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ (5) ΠΈ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ сгорания (9) Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ впускного отвСрстия для Π³Π°Π·Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (12) ΠΈΠ»ΠΈ выпускной Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (13), ΠΈ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½.

Patents-wipo de Nein.Die Tochter eines Piraten

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ насосу (1) для ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° (20), ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ установлСн Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ (20) ΠΈ напорная ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° (24), которая располоТСна ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ впускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ ΠΈ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (5) ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ (10), ΠΏΡ€ΠΈ этом Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Тидкости (3) Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΡƒ Π½Π° выпускном ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π΅ (5) прСдусмотрСн Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт (30) для дроссСлирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Тидкости (3).

Patents-wipo de Du versteckst die Waffen, und ich bleibe hier ΠΈ drΓΌcke den verdammten Knopf fΓΌr dich

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ насосу, содСрТащСму Ρ‚ΠΈΠ³Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ корпус с Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, установлСнным с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ эксцСнтричСского вращСния Π² корпусС. Π² корпусС, Π»ΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ (20) поддСрТиваСтся с Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСмСщСния пСрпСндикулярно оси вращСния Π² Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π΅, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ лопастСй ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ пространство, Ρ‚Π΅ΠΌ самым раздСляя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ пространство Π½Π° Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ пространство (32) ΠΈ пространство ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (34), Π° пространство всасывания снабТСно отвСрстиСм для впуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° пространство ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ снабТСно отвСрстиСм для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом отвСрстиС для выпуска Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° снабТСно выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ, Π° выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (40) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ створку ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π° (44), заТатая с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны Π² качСствС Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта, ΠΏΡ€ΠΈ этом характСристичСская кривая ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ пластинчатой ​​пруТины измСняСтся ΠΎΡ‚ мСста Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ° (50) Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ свободного ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° ( 62).

Patents-WIPO de In Meiner Heimatstadt Flint / Michigan, die Sie kennen, hat ein # — JΓ€hriger eine # — jΓ€hrige erschossen

en Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ (1) для ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… пастообразных вСщСств. (M), ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π°ΡΠΎΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ (20), ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ, ΠΏΠΎ мСньшСй ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ (28), ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ хранСния (2) ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π» (2), ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ хранСния (2) с выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ (28), ΠΏΡ€ΠΈ этом прСдусмотрСно устройство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ транспортировкС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ выброса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎ врСмя транспортировки.

ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚-wipo de Es ging nicht schneller.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *

2019 © ВсС ΠΏΡ€Π°Π²Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚Π° сайта